在使用时是非常简单的，在使用的情况下，只需要将某些细度级别的过滤袋组装在过滤筒的内部结构，检测o型橡胶密封圈是不是完好无损，随后扭紧过滤筒盖环状地脚螺栓，就可以投入正常情况下的使用。过滤泵在运行随后，过滤装置上的真空压力表会慢慢的提升，刚开始的阻力约为0.05兆帕，伴随着使用时间的增加，滤缸体的过滤残渣会不断增多，当阻力到达0.4兆帕时，必须要停止设备运转打开筒盖i，检测过滤机袋的流渣具体情况。假如过滤袋毁坏时，能够 拆换过滤袋随后再次使用。过滤装置的阻力一般来说是调整在0.1-0.3兆帕时较为合适，这种实际操作能根据流回管路又或者泵上的回流阀做好调整，当阻力过高的时候会造成过滤袋和安全防护网的毁坏，这一点必须要特别留意。

　　袋式过滤器操作流程步骤

　　1.首先将袋式过滤器安装在想要过滤的具体位置上，在连接好出入口法兰盘或者管道过后，将过滤装置稳定好，随后将排气管闷塞住，又是硬件配置自动排气阀，夹套型控制系统连接隔热保温供热管网；

　　2.将金属材料内部网小心轻放放到过滤器中，使内部网的端口能与过滤器的机口符合；

　　3.摆放过滤袋，使过滤袋的环口能和金属材料内部网端口符合；

　　4.将O型密封圈摆放在O型槽体内，O型密封圈不能歪曲又或者是弯曲变形，在多袋机扣上过滤袋垫片的作用；

　　5.使用一只手握紧顶盖把手，另外一只手握紧顶盖的另一边；

　　6.在顶盖一部分瞄准之后，同一时间的将两个对角线的吊帽扭紧，随后将全部的吊帽一一扭紧；

　　7.关掉组装在袋式过滤器顶端的自动排气阀；

　　8.必须要检测每个连接管路是不是坚固，工作中的阻力必须要在过滤装置准许的区域内；

　　9.打开导出气动阀门，使液态能慢慢的流进同时将过滤机装满，避免很多的液态会瞬间的撞击过滤袋，使过滤袋导致裂开的状况，再随后观测过滤袋是不是有外泄状况，要是没有产生外泄的状况时，就可以正常情况下进行使用。